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Como Reduzir o Tempo de Máquina Parada?

Conheça algumas Estratégias e Tecnologias Avançadas que podem solucionar esse desafio


Como Reduzir o Tempo de Máquina Parada?
Como Reduzir o Tempo de Máquina Parada?

Em setores industriais, como a Mineração e a Construção Civil, o trabalho das chamadas Máquinas Pesadas (escavadeiras, retroescavadeiras, carregadeiras, etc.) e das Plataformas Elevatórias Móveis de Trabalho (PEMT), é fundamental para garantir a produção e a entrega dos projetos. As paradas inesperadas desses equipamentos causam não somente atraso nas programações, mas importantes prejuízos financeiros. Por isso, evitar que tais situações aconteçam é um dos principais desafios para os Gestores de Frotas, sendo elas próprias ou alugadas em Empresas Especializadas em Locação de Máquinas Pesadas. Neste artigo vamos explorar as principais situações que podem levar a paradas inesperadas das Máquinas Pesadas. Apresentaremos estratégias para evitá-las, reduzindo os custos de Manutenções Corretivas e aumentando a Taxa de Disponibilidade da frota. Além disso, vamos discutir como soluções de Telemetria Avançada podem ser um diferencial para reduzir o tempo de máquina parada e otimizar a Gestão de Frotas.

Situações que Causam Paradas Inesperadas das Máquinas Pesadas

Manutenção Preventiva não realizada - Essa é a principal situação de risco para a parada da máquina. A ausência de um plano de Manutenção Preventiva para cada tipo e modelo de máquina, incluindo aqui inspeções regulares para monitoramento do estado dos equipamentos, pode levar a falhas repentinas que poderiam ter sido evitadas com intervenções preventivas.

Falhas Mecânicas - Componentes desgastados, problemas de lubrificação, vazamentos de fluidos e quebras de peças podem interromper a operação dos equipamentos de forma repentina.

Falhas Eletrônicas - Problemas de alimentação elétrica ou bugs em sistemas de controle podem incapacitar os equipamentos temporariamente.

 

Condições Ambientais - As Máquinas Pesadas operam em ambientes com condições extremas como poeira intensa, altas temperaturas e umidade excessiva. Porém, a constante exposição a esse ambiente, aliada às outras situações citadas acima, podem contribuir para o desgaste dos componentes, e aumentar o risco de falhas e paradas não planejadas.

Estratégias para Prevenir Paradas Inesperadas das Máquinas Pesadas

Implementação de Manutenções Preventivas e Preditivas: Estabelecer programas de Manutenções Preventivas e Preditivas é fundamental para evitar todas as situações de riscos de paradas inesperadas citadas nesse artigo. Esses programas envolvem o monitoramento de dados sobre cada máquina da frota, como está sendo operada e inspeções periódicas. Para assim identificar sinais precoces de desgaste, mau funcionamento, ou operação fora dos padrões adequados, e agir proativamente para corrigir esses problemas antes que se tornem críticos. Pode te interessar: Principais Indicadores de Manutenção de Máquinas Pesadas: quais são e como calculá-los

 

Treinamento e Capacitação da Equipe Técnica: Investir na capacitação dos técnicos de manutenção é essencial para garantir que eles estejam familiarizados com o modo de funcionamento de cada máquina, as atualizações desses equipamentos, assim como com os procedimentos de manutenção. Um conhecimento sólido sobre os sistemas e componentes das máquinas pode ajudar a identificar e resolver problemas de forma mais eficiente.

 

Treinamento e Orientação dos Operadores: Também é fundamental investir em treinamentos e atualizações dos operadores sobre as regras e melhores práticas na operação das Máquinas Pesadas. E, além disso, reforçar as normas de segurança. Afinal, eles são peças-chave para a prevenção de paradas inesperadas, acidentes, e para garantir maior vida útil dessas máquinas. Os grandes fabricantes de Máquinas Pesadas, assim como as associações do setor, já ofertam treinamentos nesse sentido.  

 

Uso de Tecnologia Avançada: A adoção de tecnologias, como sistemas de monitoramento remoto, pode proporcionar insights valiosos sobre o estado das Máquinas Pesadas e alertas antecipados sobre potenciais problemas. Soluções de Telemetria Avançada, como a thingable! IoT Machine Care, oferecem recursos como o acompanhamento online do estado da máquina e de seus componentes, da temperatura do motor, das horas de operação, do nível de bateria, permitindo uma visualização completa da performance, e do modo de utilização pelo cliente, de todas as Máquinas Pesadas da frota.

 

E quando a falha acontece, como resolver o problema rapidamente e reduzir o Tempo de Máquina Parada?

Prevenir a parada da máquina é regra, mas mesmo com todas as ações e cuidados sabemos que as falhas podem ocorrer. E, nesses casos, quando a Manutenção Corretiva se faz necessária, o que fazer para agilizar o processo e reduzir o tempo de máquina parada?


Vamos, lá, imagine a situação: uma construtora aluga algumas escavadeiras da frota de uma Empresa de Locação de Máquinas Pesadas. Passado algum tempo em operação em uma determinada obra, essas máquinas apresentam uma falha e simplesmente param. A equipe da construtora então solicita uma assistência para a empresa locadora. Porém, até a chegada do técnico de manutenção para realizar o diagnóstico, por mais rápida que seja, essas máquinas seguirão paradas. O que poderá atrasar o cronograma de trabalho e impactar em todo esse projeto da construtora. É, por isso, que os Gestores de Frotas e técnicos de manutenção precisam saber como agir rapidamente.


Confira, na sequência, algumas dicas que podem ajudar na identificação do problema, da causa e da solução de forma mais eficiente. Assim como apoiar na redução do tempo de máquina parada.


Verificar atentamente a solicitação de assistência


Antes de ir à campo, atender os chamados de assistência, a equipe técnica deve estar alinhada com todas as informações compartilhadas sobre aquela máquina e a ocorrência da parada. Dessa forma, será possível inferir sobre as possibilidades de causas dessa parada e levantar as ferramentas e demais materiais necessários para realizar, de forma mais rápida e segura, essa Manutenção Corretiva.


Validar a causa do problema


Para validar, de forma mais ágil, as possibilidades já levantadas de causa da parada é realizada uma observação das partes danificadas da máquina, a verificação do painel de controle e a revisão dos registros de manutenções recentes.


Garantir a disponibilidade de peças para substituição


O diagnóstico em campo frequentemente aponta a necessidade de substituição ou reparos de peças e componentes. Diante disso, é importante manter um estoque mínimo de peças de reposição para agilizar essa substituição no atendimento da Manutenção Corretiva.


Garantir a disponibilidade de uma outra máquina 


Sabemos que em algumas situações a Manutenção Corretiva da máquina demandará um tempo maior. Assim, são avaliadas alternativas para solucionar esse problema de forma mais rápida, e reduzir os impactos e custos da falta dessa máquina no projeto, ou obra, em que estava atuando. Uma dessas alternativas é o direcionamento de uma nova máquina para esse trabalho. Se a máquina for locada, a Empresa de Locação estuda o envio, ao cliente, de uma nova máquina para substituir a parada. Se for frota própria, avalia-se a realocação de outra máquina para esse projeto. Nesses dois cenários é fundamental estruturar um plano de ação eficiente para o deslocamento dessa nova máquina.


Reduzindo o Tempo de Máquina Parada com a thingable! IoT Machine Care


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thingable! IoT Machine Care - Geolocalização das Máquinas da Frota
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thingable! IoT Machine Care - Monitoramento remoto de dados sobre cada Máquina











A thingable! IoT Machine Care é uma Solução Completa de Telemetria Avançada, projetada para apoiar o acompanhamento da performance e estado da frota de Máquinas Pesadas, de forma eficiente e ágil.


Com recursos como monitoramento remoto em tempo real, análise de dados em nuvem e alertas, os Gestores de Frotas podem:


  • Monitorar online o desempenho e a “saúde” de cada equipamento

  • Identificar padrões de operação

  • Detectar problemas potenciais antes que causem paradas não planejadas


Com a thingable! IoT Machine Care as empresas estabelecem uma abordagem proativa para a Manutenção e Gestão de Frotas, minimizam assim os impactos negativos das paradas não planejadas e oferecerem um serviço de alta qualidade aos seus clientes.


Em resumo, investir na thingable! IoT Machine Care é uma estratégia eficaz para reduzir o tempo de máquina parada e garantir a operação contínua e confiável da frota de Máquinas Pesadas.


Garanta mais disponibilidade e confiabilidade da sua frota de Máquinas Pesadas com a thingable! IoT Machine Care!


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